根据离心通风机的设计制造工艺等因素，使壳体和传动轴不处于未密封状态，但由于该位置的压力为负压，因此不能造成离心风机漏气故障，但使用及相关改造后，离心风机的阻力和介质都会发生变化，为了防止运行中的气体泄漏，需要在风机壳体的轴孔上加一个密封，如何使该设备的密封件在使用过程中有一个合理的利用？

 主要有两种安装方式，一种是拆下离心通风机的壳体，拆下叶轮，移动传动装置，然后安装新的填料密封或机械密封，这种方法的优点是可以选择密封形式，而且安装是标准的，但工作量比较大，而且需要较长的时间，由于风机的传动轴由电机驱动转动，蜗壳内装有叶轮，传动轴伸入蜗壳内并与叶轮连接，而吸尘口位于叶轮的侧面，吸尘口与叶轮上的叶片相对，使用效果比较好。

 由于离心通风机具有清洗叶轮方便的优点，安装时，两个标有壳体的工件都要套在轴上，凹槽要焊接成朝轴承箱方向的环形，然后，将两个没有壳体标记的半圆形工件也套在传动轴上，凹槽也焊接成朝轴承箱方向的环形，这样，驱动轴就可以通过两个环了，但是要注意的是，圆环的内圈应该等于传动轴的间隙。

 一般该密封可用于要求较低的离心式风扇密封，压紧件的螺母是用来将压紧件压紧在环形环上，使该密封得以顺利安装，尽管该安装方法看起来比较复杂，但只要在早期加工工件，而后期的工作量实际上很小。